Электроды LB-52U представляют собой универсальные сварочные электроды, которые используются для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Они широко применяются в машиностроении, строительстве, судостроении и других отраслях промышленности, где требуется выполнение сварных соединений с высокими показателями прочности и устойчивости к трещинообразованию.
Расшифровка аббревиатуры "LB-52U" состоит из следующих элементов:
- L - аббревиатура для обозначения низкоуглеродистых сталей (low carbon)
- B - обозначает предназначение электродов для строительной и машиностроительной отраслей (building)
- 52 - указывает на предел прочности сварного шва, который равен 52 кгс/мм² или около 510 МПа при испытании на растяжение.
- U - универсальность применения их для различных видов сталей (universal).
Описание основных свойств и характеристик электродов LB-52U
- Тип покрытия: Электроды LB-52U имеют рутилово-кислотное покрытие, которое обеспечивает стабильность дуги, сварочный металл с малым содержанием водорода и хорошие антиокислительные свойства.
- Области применения и материалы: Эти электроды подходят для сварки листов и труб из низкоуглеродистых сталей, легированных и низколегированных сталей, сварки металлоконструкций с переменными нагрузками и влажностями, сварки коррозионностойких сталей и других металлов.
- Рабочая позиция: LB-52U подходят для сварки во всех пространственных положениях, в том числе выполнять сварочные швы под углом, сварка снизу вверх и сплошная сварка.
- Обеспечение качества сварного шва: Электроды LB-52U обеспечивают прочный и устойчивый сварной шов с хорошими механическими свойствами и устойчивостью к высоким и низким температурам, хорошей ударной вязкостью и высокой стойкостью к коррозии.
- Технические параметры: Обычно производятся в виде стержней диаметром от 2,5 до 6 мм, рабочее напряжение должно быть в диапазоне от 20 до 30 В.
- Техника сварки: При использовании электродов LB-52U необходимо соблюдать определенные правила и технику сварки, ткие как правильное подключение полярности, удержание рабочего угла дуги, управление длиной дуги и движение электрода для получения качественного сварного шва.
Электроды LB-52U 2.6 мм х 350мм сварочные, пачка 5 кг
Параметр
|
Значение
|
Вес (кг)
|
5
|
RA, %
|
75
|
Длина (мм)
|
350
|
Содержание диффузионного водорода
|
1,6 мл/100 г
|
Производитель
|
Япония
|
Сваримаемый материал
|
низколегированные стали
|
Относительное удлинение
|
31%
|
Предел текучести
|
441 мПа
|
Ударная вязкость
|
100 Дж/см2
|
Диаметр электрода (мм)
|
2,6
|
Режимы прокалки
|
300–350°С в течение 0.5-1 часа
|
Предел прочности
|
546 мПа
|
Покрытие
|
Рутилцеллюлозное
|
Бренд
|
Кобелко (KOBELCO)
|
Состав электродов LB-52U
LB-52U изготовлены из стержней металла, покрытых специальными сварочными составами. Они состоят из различных компонентов, которые обеспечивают улучшенные характеристики в процессе сварки, стабильность и качество получаемого сварного шва.
Состав покрытия электродов LB 52U включает:
- Рутил (TiO2): Рутил является основным компонентом покрытия электродов LB 52U и составляет 30-50% общего состава. Он обеспечивает стабильную и содержательную дугу, а также формирование хорошего и гладкого сварного шва. Рутил улучшает свариваемость и антиокислительные свойства сварного металла.
- Кремнезем (SiO2): Кремнезем улучшает вязкость шлака, что помогает образованию хорошего сварного шва и улучшает его форму. Он также улучшает характеристики жидкости и предотвращает образование пор.
- Металлические порошки (Fe и другие металлы): Металлические порошки используются для обеспечения прочности и долговечности сварного шва. Они также способствуют его эластичности и предотвращению коррозии в долгосрочной перспективе.
- Ферросиликат из кальция (CaSi2): Этот компонент покрытия электрода позволяет улучшить свариваемость и уменьшить риск возникновения трещин. Его присутствие способствует стабильности сварочной дуги и увеличивает защиту сварного металла от окисления.
- Целлюлозосодержащие и другие органические компоненты: Органические вещества, такие как целлюлоза, контролируют жидкость, вязкость и температуру шлака в процессе сварки. Они также обеспечивают выделение дополнительных защитных газов, которые предотвращают окисление и взаимодействие сварного металла с окружающей средой во время сварки.
- Другие добавки и минералы: Дополнительные вспомогательные вещества, такие как флюорит, магнезит и алюминат, могут также добавляться в состав покрытия для улучшения различных свойств сварных швов, таких как их механическая прочность, эластичность, жидкость и коррозионная стойкость.
Сварка электродами LB-52U (пошаговая инструкция)
Соблюдая данные инструкции, вы сможете успешно провести сварку с использованием электродов LB-52U.
1. Подготовка оборудования и безопасность:
Наденьте защитную одежду, сварочную маску и перчатки для сварки. Убедитесь, что сварочный аппарат находится в рабочем состоянии. Тщательно очистите сварочную зону от пыли, грязи, масла и жира.
2. Правильная настройка сварочного аппарата:
Включите сварочный аппарат и проверьте рабочее напряжение на его индикаторе. Установите ток, который подходит для конкретного диаметра электрода и метода сварки. ВАЖНО: для электродов LB-52U, направление тока должно быть обратным полярным (DC-, прямой поляр со стороны аксессуара).
3. Прокалка электродов:
Прокалить электроды при температуре 300-350°C в течение 0.5–1 часа перед использованием, чтобы удалить влагу из покрытия.
4. Очистите поверхность свариваемых деталей:
Убедитесь, что края деталей и поверхность сварочного шва чистые и готовы к сварке.
5. Зажим и удержание электрода:
Вставьте электрод в держатель
сварочного аппарата так, чтобы более короткая часть электрода была направлена в сторону деталей. Берите держатель за ручку и прижимайте электрод к детали под углом 60-75°.
6. Зажигание дуги и начало сварки:
Коснитесь поверхности детали свариваемой стали электродом, чтобы зажечь дугу. Отведите электрод на небольшое расстояние от детали, чтобы установить оптимальную длину дуги (обычно, это около 2-3 мм). Обратите внимание на стабильность сварочной дуги и плавление металла.
7. Техника сварки:
Используйте технику сварки "на невидность" или "вперед-назад" для создания широкого шва. Следите за скоростью и наклоном электрода, чтобы обеспечить равномерное распределение металла по всей длине шва.
8. Завершение процесса сварки и охлаждение детали:
По завершении сварки, медленно отведите электрод от детали, чтобы плавно погасить дугу. Оставьте сваренные детали без движения на некоторое время, чтобы они охладились.
9. Удаление шлака и очистка шва:
Используйте молоток или шпатель для удаления шлака с поверхности шва. После удаления шлака можно использовать щетку или шлифовальный инструмент для очистки шва.
Как правильно хранить
Правильное хранение электродов LB-52U важно для обеспечения их долговечности и эффективной работы. Вот несколько рекомендаций по хранению электродов LB-52U:
- Храните электроды в сухом и хорошо проветриваемом помещении. Относительная влажность воздуха должна быть низкой, чтобы предотвратить коррозию и проникновение влаги в покрытие электродов.
- Контейнер для хранения электродов должен быть герметичным и сухим. Убедитесь, что крышка контейнера плотно закрыта после каждого использования.
- Храните электроды в первоначальной упаковке до тех пор, пока они не понадобятся для сварки.
- Избегайте прямого солнечного света и резких колебаний температуры, которые могут вызвать образование конденсата на поверхности электродов.
- Регулярно проверяйте состояние электродов и обновляйте запасы при необходимости. Обращайте внимание на дату производства, иногда сварочные стержни теряют свои свойства со временем.
- Если электроды были подвергнуты влажным условиям, выполните операцию прокалки перед использованием. Для электродов LB-52U необходимо подогреть их при температуре 300-350°C в течение 0.5–1 часа, чтобы удалить влагу.
- Прокаленные электроды следует использовать в течение короткого времени. В противном случае, оставшиеся неиспользованными прокаленные электроды следует вернуть в сухой контейнер или сушильный шкаф для хранения.
Следуя этим рекомендациям, вы сможете сохранить качество электродов LB-52U и обеспечить успешную сварку.
Специалисты Строймашсервис-Мск
Материал подготовили сотрудники smsm.ru, имеющие практический опыт работы более 25 лет со строительным оборудованием и инструментами как российского производства, так и иностранного.