Газовые баллоны: от эксплуатации до утилизации - всё, что нужно знать

Газовые баллоны (можно купить в каталоге Строймашсервис-Мск) - это специальные емкости, предназначенные для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов и используются в различных отраслях промышленности, строительстве, медицине и быту. Знание свойств, правил эксплуатации и техники безопасности при работе с газовыми баллонами является крайне важным для предотвращения потенциально опасных ситуаций, таких как утечки газа, взрывы и пожары. Грамотное обращение с баллонами позволяет эффективно использовать их содержимое и продлить срок службы оборудования.

Типы газовых баллонов

Ацетиленовые баллоны

Ацетилен - горючий газ, широко применяемый в сварочных и резательных работах. Ацетиленовые баллоны имеют особую конструкцию, обусловленную нестабильностью газа. Корпус баллона заполнен пористой массой, пропитанной ацетоном, который растворяет и стабилизирует ацетилен. 

Рабочее давление в баллоне не превышает 1,5-1,6 МПа, ёмкость баллонов варьируется от 5 до 80 литров. Ацетиленовые баллоны окрашены в белый цвет, надпись и полосы - красного цвета. На баллоне указываются: товарный знак изготовителя, номер баллона, масса пористой массы, дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования.

Кислородные баллоны

Кислород - газ, необходимый для процессов горения и широко применяемый в промышленности, медицине и других областях. Кислородные баллоны изготавливаются из легированной стали и рассчитаны на рабочее давление до 15 МПа, ёмкость баллонов составляет от 1 до 50 литров. Во избежание возгорания кислорода в баллоне, внутренняя поверхность тщательно очищается от загрязнений. 

Вентиль баллона снабжен предохранительным клапаном, срабатывающим при повышении давления свыше допустимого. Кислородные баллоны окрашиваются в голубой цвет, надпись черного цвета. На баллоне указываются: товарный знак изготовителя, номер баллона, фактическое давление в баллоне (МПа), дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования, масса баллона.

Пропановые баллоны

Пропан - сжиженный углеводородный газ, применяемый в качестве топлива для газовых плит, автомобилей, в промышленных процессах. Пропановые баллоны изготавливаются из углеродистой или легированной стали, рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа, ёмкость баллонов варьируется от 5 до 50 литров. Баллоны оснащаются предохранительным клапаном и мультиклапаном, обеспечивающим защиту от избыточного давления и утечек газа. Цвет баллонов - красный, надпись белого цвета. 

Маркировка включает: товарный знак изготовителя, номер баллона, массу пустого баллона, дату (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования, максимальную массу заправляемого газа в килограммах.

Углекислотные баллоны

Углекислый газ (CO2) находит широкое применение в различных отраслях, таких как пищевая промышленность, сварочные работы, пожаротушение и производство напитков. Углекислотные баллоны изготавливаются из легированной стали и рассчитаны на рабочее давление до 15 МПа при температуре +50°C. Емкость баллонов составляет от 1 до 50 литров. Особенностью углекислотных баллонов является наличие сифонной трубки, обеспечивающей выход жидкой фазы CO2. 

Баллоны окрашиваются в черный цвет, надпись желтого цвета. На баллоне указываются: товарный знак изготовителя, номер баллона, масса пустого баллона, дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования, максимальная масса заправляемого газа в килограммах.

Другие типы газовых баллонов (аргон, гелий, азот и т.д.)

Помимо вышеупомянутых газов, существуют и другие, которые применяются в различных областях промышленности и науки. Аргон используется в сварочных работах, производстве электроники и в качестве защитной среды. Гелий применяется в криогенных системах, для наполнения воздушных шаров и в аналитическом оборудовании. Азот находит применение в химической промышленности, пищевой отрасли и для создания инертной атмосферы. 

Баллоны для этих газов изготавливаются из углеродистой или легированной стали, алюминиевых сплавов, имеют рабочее давление до 15-20 МПа и емкость от 1 до 50 литров. Цветовая маркировка баллонов: аргон - серый, гелий - коричневый, азот - черный с зеленой полосой. Маркировка включает информацию о производителе, номер баллона, массу, даты производства и освидетельствования.

Конструкция и материалы газовых баллонов

Рекомендуемые товары

Артикул: 002-3115-1

Тележка для поста ПГУ-40П (40л и 50л) (литые колеса)

Уточняйте наличие

Вес (кг): 8

Наименование: Тележка для поста ПГУ-40П (40л и 50л) (литые колеса)

Цена: 9 290 руб./шт

Оформить Купить

Артикул: 053-3025

Баллон углекислотный 40 л

Уточняйте наличие

Вес (кг): 60

Наименование: Баллон углекислотный

Габариты ВхШхГ (мм): 219х1550

Цена: 9 250 руб./шт

Оформить Купить

Артикул: 053-3050

Баллон кислородный 40 л

Уточняйте наличие

Вес (кг): 60

Наименование: Баллон кислородный

Габариты ВхШхГ (мм): 219х1550

Цена: 11 320 руб./шт

Оформить Купить

Артикул:

Баллон пропановый 5 (с ВБ-2)

Уточняйте наличие

Вес (кг): 3

Наименование: Баллон пропановый

Габариты ВхШхГ (мм): 220х300

Цена: 2 278,50 руб./шт

Оформить Купить

Типичный газовый баллон состоит из корпуса цилиндрической формы, горловины с резьбой для установки вентиля и днища. Толщина стенок баллона зависит от рабочего давления и варьируется от 2,5 до 11 мм. Для изготовления баллонов применяются углеродистые и легированные стали, алюминиевые сплавы, а в специальных случаях - композитные материалы. Марки сталей, используемые для производства баллонов: 34CrMo4, 35CrMo4, 30CrMoNi2 и др. Алюминиевые сплавы, такие как АА6061 и АА6082, обеспечивают снижение веса баллона до 50% по сравнению со стальными аналогами.

Вентили для газовых баллонов изготавливаются из латуни или нержавеющей стали и имеют различную конструкцию в зависимости от типа газа и области применения. Предохранительные устройства, такие как мембранные разрывные диски и плавкие пробки, обеспечивают защиту баллона от разрушения при чрезмерном повышении давления. Резьбовые соединения уплотняются с помощью специальных материалов, таких как тефлоновая лента или герметики на основе PTFE.

Правила безопасности

При работе с газовыми баллонами необходимо строго соблюдать правила безопасности во избежание несчастных случаев и аварийных ситуаций. Ключевые моменты включают:

Транспортировка и хранение баллонов

• Баллоны должны транспортироваться только в специальных контейнерах или клетях, защищающих от падения и механических повреждений.
• Хранение баллонов осуществляется в вертикальном положении, в проветриваемых помещениях, вдали от источников тепла и открытого огня.
• Баллоны с различными газами следует хранить раздельно, на расстоянии не менее 1 м друг от друга.

Проверка и освидетельствование баллонов

• Газовые баллоны подлежат периодическому освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет.
• Проверка включает визуальный осмотр, гидравлические испытания и контроль массы.
• Баллоны с истекшим сроком освидетельствования или имеющие повреждения, к эксплуатации не допускаются.

Правила использования и подключения баллонов

• Перед подключением баллона необходимо проверить исправность вентиля, резьбовых соединений и уплотнений.
• Подключение и отключение баллонов должно производиться только специально обученным персоналом.
• Запрещается использовать баллоны не по назначению, например, в качестве роликов или опор.

Действия в аварийных ситуациях

• В случае утечки газа необходимо немедленно перекрыть вентиль баллона и проветрить помещение.
• При возгорании следует удалить баллоны из зоны пожара, охлаждать их водой и вызвать пожарную службу.
• В случае получения травм или ожогов, оказать первую помощь и обратиться к медицинскому персоналу.

Обслуживание и ремонт

Регулярное обслуживание и своевременный ремонт газовых баллонов обеспечивают их безопасную и эффективную эксплуатацию. Периодичность технического обслуживания зависит от интенсивности использования и типа газа, но, как правило, осмотры проводятся не реже 1 раза в год. В ходе обслуживания проверяется состояние корпуса, вентилей, резьбовых соединений, производится очистка и при необходимости окраска баллона. Типичные проблемы, возникающие при эксплуатации, включают утечки газа через неплотные соединения, коррозию корпуса, неисправности вентилей. 

Ремонт баллонов осуществляется только в специализированных организациях, имеющих соответствующие лицензии и сертифицированный персонал. К таким организациям относятся заводы-изготовители баллонов, аттестованные ремонтные предприятия и сервисные центры газовых компаний. Самостоятельный ремонт баллонов недопустим, так как может привести к аварийным ситуациям и несчастным случаям.

Утилизация

Утилизация газовых баллонов должна проводиться в строгом соответствии с действующими нормативами и правилами. Перед утилизацией баллон необходимо полностью освободить от газа, демонтировать вентиль и удалить все маркировки. Корпус баллона подлежит разрезке на части для исключения возможности повторного использования. Металлолом, полученный при разделке баллонов, сортируется по типам сплавов и направляется на переработку. Утилизация осуществляется только на специализированных предприятиях, имеющих лицензию на обращение с опасными отходами.

Экологические аспекты утилизации газовых баллонов связаны с предотвращением выбросов остаточных газов в атмосферу и минимизацией вреда окружающей среде. Недопустимо сжигание или захоронение баллонов на полигонах ТБО, так как это может привести к загрязнению воздуха, почвы и грунтовых вод. При правильной утилизации до 95% материалов баллона может быть повторно использовано в производстве, что снижает потребление первичных ресурсов и энергии.